ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్
ఫర్టిలైజర్ స్ప్రెడర్ గేర్బాక్స్
అవుట్పుట్ షాఫ్ట్ మొవర్ బ్లేడ్లకు కలుపుతుంది మరియు PTO నుండి భ్రమణ శక్తిని బ్లేడ్ల కదలికగా మారుస్తుంది.రోటరీ మొవర్ గేర్బాక్స్లోని గేర్లు PTO ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన శక్తిని బ్లేడ్లకు బదిలీ చేస్తూ, అవి సజావుగా మరియు సమర్ధవంతంగా మెష్ అయ్యేలా ఖచ్చితమైన ఇంజినీరింగ్ చేయబడ్డాయి.బేరింగ్లు ఘర్షణను తగ్గించడానికి మరియు ఎక్కువ ప్రసార జీవితానికి ధరించడానికి గేర్లు మరియు అవుట్పుట్ షాఫ్ట్కు మద్దతునిచ్చేలా రూపొందించబడ్డాయి.
ఫర్టిలైజర్ స్ప్రెడర్ గేర్బాక్స్ హోల్సేల్
శిధిలాలు మరియు కలుషితాల నుండి భాగాలను రక్షించడానికి షాఫ్ట్ చుట్టూ సీల్స్ కూడా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, అవి లేకపోతే నష్టం మరియు సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతాయి.అదనంగా, కొన్ని రోటరీ టిల్లర్ గేర్బాక్స్లు ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు వేడిని సమర్థవంతంగా వెదజల్లడానికి శీతలీకరణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.సహజమైన గాలి ప్రవాహాన్ని అనుమతించే విధంగా గేర్బాక్స్ను రూపొందించడం ద్వారా లేదా కొన్నిసార్లు శీతలీకరణ రెక్కలను జోడించడం ద్వారా శీతలీకరణను సాధించవచ్చు, ఇది త్వరగా వేడిని వెదజల్లడానికి సహాయపడుతుంది.
ఫర్టిలైజర్ స్ప్రెడర్ గేర్బాక్స్
ఇతర లాన్ మూవర్స్ స్లిప్పర్ క్లచ్ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది అధిక లోడ్ల వల్ల కలిగే నష్టం నుండి ప్రసారాన్ని రక్షిస్తుంది.మీ రోటరీ మొవర్ గేర్బాక్స్ జీవితానికి రెగ్యులర్ నిర్వహణ అవసరం.ప్రాథమిక నిర్వహణలో ట్రాన్స్మిషన్ ఆయిల్ను క్రమం తప్పకుండా మార్చడం, ఏదైనా నష్టం లేదా అరిగిపోయిన సంకేతాల కోసం దాని భాగాలను తనిఖీ చేయడం మరియు రాపిడిని తగ్గించడానికి మరియు సాఫీగా పనిచేసేందుకు బేరింగ్లను అప్పుడప్పుడు కందెన చేయడం మరియు లూబ్రికేట్ చేయడం వంటివి ఉంటాయి.సారాంశంలో, వ్యవసాయ అనువర్తనాల్లో లాన్ మొవర్లో రోటరీ మొవర్ గేర్బాక్స్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం.దట్టమైన వృక్షాలను ప్రభావవంతంగా కత్తిరించడానికి మరియు కత్తిరించడానికి బ్లేడ్ అధిక వేగంతో తిరిగేలా దాని అత్యంత సమర్థవంతమైన యంత్రాంగం నిర్ధారిస్తుంది.గేర్బాక్స్ మరియు మొవర్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి దుస్తులు మరియు నష్టం సంకేతాల కోసం రెగ్యులర్ నిర్వహణ మరియు తనిఖీ అవసరం.